涂装中铝合金涂层的技术要求

2021-08-13 10:30:43

铝合金涂层技术要求。

涂装过程。

铝涂层是一项系统工程,主要包括表面处理、涂层、硬化等工序。选择合适的工艺条件,保证了良好的生产环境条件、质量监测、技术到位、经济效益等重要环节。工艺过程包括:洗涤→脱脂→固化→卸载、检验和包装。

预处理过程。

铝材表面预处理;材料表面必须去除杂质(灰尘、油、铝屑等)。为了获得良好的附着力、耐腐蚀性和装饰性,可以提供符合要求的涂层。

预处理过程指标控制不合格或操作不规范,会造成许多质量问题。涂层结合强度严重不足。一段时间后,表面的漆膜会逐渐脱落。这些缺陷的主要原因如下。

清洁油污。

铝材表面除油效果差,蚀刻过低或表面自然氧化膜去除不彻底,随后钝化处理不能正常进行。试验结果表明,铝膜表面除油、除尘不干净,脱落后出现质量问题。

清洗电导率和酸碱度。

为了验证研究结果的准确性,用不同导电性和酸碱度的纯水清洗后,对铝基体进行涂层和抗冲击试验。

钝化储存环境和时间。

六价铬钝化膜较薄,耐腐蚀性能远低于六价铬钝化膜,钝化后应立即涂覆,以防止现场钝化膜腐蚀。尤其在小型工厂,通风不良的地方,腐蚀性气体会加速钝化膜的腐蚀。

实践表明,钝化铝在工作时喷涂,特殊情况下不得超过24小时。


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