影响静电粉末喷涂质量的因素有哪些?

2022-03-18 10:10:58

静电粉末喷涂又称静电喷涂,主要用于金属表面涂层。其原理是利用雾化喷嘴(雾化涂层)和放电水平(电流)涂层机使涂层颗粒化,施加电荷,在电和被涂层物体之间形成电场,利用其静电吸附,污染小,成本低,经济效益显著。然而,企业在使用静电喷涂生产线时也会遇到一些常见的问题。

1.静电粉末涂装中上粉率低。

选择具有良好带电性能的粉末涂料。在保证涂层接地良好的基础上,及时清除固化在吊具上的粉末涂层,保证吊具与涂层接触良好。控制喷枪的粉末量。输送粉末涂料的空气压力也应适当。

2.涂层颗粒出现在涂层表面。

涂层表面的预处理应严格按工艺进行,以实现除油除锈。选用合格的涂料,及时清除压缩空气罐工作环境清洁。

3.正确选择喷涂生产线的工艺参数。

为保证良好的涂装效果和生产安全,粉末静电喷涂系统的公司参数应及时调整,如:高压静电喷枪电压参数、粉末喷涂总空气量参数、粉末喷涂量参数、喷涂距离参数、烘烤温度和时间参数等。

4.喷涂生产线系统设备齐全。

一套完整的喷涂装配线主要包括:预处理设备、喷粉系统、高温固化、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。还应配备预处理电加热设备、喷涂设备、供气设备、排气管设备、环保设备等。

5.输送设备设计不当。

工件运输方式多,设计不当会对生产能力、工艺操作和上下部产生不利影响,因此正常的悬挂链传输需要负荷计算和牵引。图像链的速度对设备有相应的要求,涂层设备也需要链的稳定性和均匀性。

综上所述,影响静电粉末喷涂质量的因素很多,如粉末、设备、工艺、操作规范等。小编提醒大家,要结合实际生产采取相应的有效措施,才能获得良好的涂层质量。


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