南京自动喷涂设备厂家

2020-05-15 08:25:29

临沂市泰涂装设备厂位于风景秀丽的沂河东岸、民营经济蓬勃发展的河东经济开发区,是表面涂装行业里不断发展壮大的专业自动喷漆设备厂家,其专业致力于表面喷涂设备的开发和制造,专注于研究和发展工业领域里的喷涂装备技术对品质,效益和环保方面的要求,在涂装领域凭借丰富的经验和良好的信誉处于地位。



1.可以在一种涂层中获得厚涂层,例如,使用普通溶剂涂层的100-300μm涂层,约4-6层涂层,而粉末涂层可以一次达到该厚度。涂层的耐腐蚀性非常好。2.粉末涂料不含溶剂,无三废和污染,改善了劳动卫生条件。3.采用粉末静电喷涂等新技术,效率高,适用于流水线自动涂装。粉末利用率高,可以回收利用。可以回收利用。

静电喷塑涂装设备中使用的粉末喷涂,您了解很多,但是原因是,喷涂粉末涂料的优点是什么?您必须获得这些要点!该产品无毒,不含溶剂以及挥发性和有毒物质,因此没有中毒,起火和“废物”排放等污染问题,完全符合《GUOJIA环境保护法》的要求。原料利用率高,可以将一些ZHUMING品牌粉末供应商生产的粉末如施普雷粉回收再利用,制成超喷粉,ZUI高利用率甚至可以达到%以上。待涂物体进行预处理,二次施工,无底漆后,即可得到足够厚度的涂膜,易于实现自动化操作,生产效率高,降低成本。涂层致密,附着力,冲击强度和韧性好,角落覆盖率高,并且具有优异的耐化学性和电绝缘性能。粉末涂料的储存和运输安全方便。

自建厂以来我们始终坚持以“严格科学的管理”为治理之本,以“为现代工业打造更好的涂装生产线”为己任,精心致力于新材料、新工艺、新技术的科研与创新。力图为广大用户提供良好的售前服务,专业化的咨询和完善的售后服务。



■静电喷塑涂装设备特点:1.脉冲高压静电输出方式,使粉末颗粒重复充电,克服了涂层的橘皮现象,有效解决了二次喷涂和复杂零件喷涂的难题。2.内置高压模块靠近喷嘴,电压损失小,输出电压高,初粉率更高。3.所有与粉末接触的部件均采用特殊材料制成,具有良好的绝缘性,耐磨性和耐候性。4.适用于喷涂各种粉末,无需更换零件,即可喷涂金属粉末。5.二极管发光管,线性显示电流和电压值。6.全封闭***开关设计,有效防止粉末进入枪身。7.防“粉”功能,保持粉体输送管和枪管清洁

喷涂工艺的特性不需要溶剂,从而减少了污染。众所周知,油漆会在生产,运输和施工过程中污染周围的环境,并给操作员带来身体上的伤害。喷涂工艺是粉末涂料,不包含任何溶剂,并且为100%固体。,其制造,运输,储存和施工解决了溶剂造成的污染问题,改善了操作人员的工作条件,有利于操作人员的健康。绘画时,它需要繁琐的步骤,例如喷涂底漆和刮腻子,并且需要7-10天的处理周期。喷涂过程仅需要三个过程,例如喷涂,固化和冷却。一次成膜可大大简化涂布过程并缩短生产周期。该产品可以在同天生产。在粉末涂料的静电涂装中,可以配置自动涂装机和回收系统以形成自动化生产,从而节省能源和资源并提高生产效率。

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静电喷塑设备几个优势说明:

气路调压阀采用全进口调压阀,从而使喷粉雾化效果更易调节。使用寿命长等特点。

选用大流量气动元件,故在较小气流压力下仍能达到高出粉量。出粉量约g/min

采用韩国进口电路、重量级轻的喷***(仅克)和全不锈钢的供粉桶。

坚固的内置式可拆卸高压模块,独到的中央气设计,灵便的推车可迅速改变喷涂位置。

高压模块紧连喷嘴,使高压损耗低,可加强放电效果,提高上粉率。

阴角易可喷涂,环抱雾化效果好。出粉均匀,性能稳定。

静电喷塑涂装设备在维护中,需要注意以下方面:涂装线:涂漆风扇电机的润滑方法中使用的(黄油)油杯的每月旋转(油杯应及时加油),每月加润滑油一次,每两个月加润滑油一次;风扇带每六个月更换一次(取决于生产条件),并注意每两周抛光和清洁室内滤袋的需要。清洁时间(取决于生产条件);需要定期检查腔室顶部的滤棉,以清除积聚的灰尘或及时进行更换。每月清理一次,每年更换一次;④应定期向循环池中添加油漆雾状絮凝剂。过滤器,水槽和格栅应经常清洁(每周一次),每两个月应放置油漆雾状絮凝剂;每天都要检查空气和排气管的密封性,并且不得漏水或漏气。

静电喷涂设备涂料的选择将直接影响涂装效果。选择常规的溶剂型涂料时,应注意涂料的电性能。为了获得ZUI佳的涂覆效果,应将涂料的电阻值控制在一定范围内,涂料的电阻率优选为5-50M.cm。如果电阻太高,则可以适当地添加低电阻的溶剂。调节方法是加入沸点高,极性大,溶解度好的溶剂。粘度越高,效果越差。但是在不影响涂层质量的情况下,粘度应尽可能高,这样可以增加固体含量,光泽度和丰满度,这有利于安全和降低成本。



工程机械防锈涂装质量在很大程度上取决于表面处理的方式好坏。 据英国帝国化学公司介绍 , 涂层寿命受 方面因素制约 : 表面处理 , 占 %; 涂装施工 , 占 %; 涂料本身质量 , 占 % 。 工程机械行业 , 不同零部件的表面处理方式。 机械清理可有效去除工件上的铁锈、焊渣、氧化皮 , 消除焊接应力 , 增加防锈涂膜与金属基体的结合力 , 从而大大提高工程机械零部件的防锈质量。机械清理标准要求达到的Sa . 级。表面粗糙度要达到防锈涂层厚度的 / 。喷、抛丸所用钢丸要达到 GB 要求。 薄板冲压件的表面处理称般用化学表面处理。、   工艺流程为 : 预脱脂→脱脂→热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→中和→冷水洗→表面调整→磷化→冷水洗→热水洗→纯水洗→干燥



静电喷涂工艺(静电喷涂)的优点:不需要稀释剂,结构对环境无污染,对人体无毒;涂层外观优良,附着力和机械强度强;喷涂施工固化时间短;良好的耐磨性;无需底漆;施工简单,对工人的技术要求低;比喷涂工艺成本低;一些建筑工地明确指出必须使用静电喷涂工艺;静电粉末喷涂过程中不会发生油漆喷涂过程中常见的流动现象。

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在建筑中油漆外观的重点是获得良好的油漆外观。在生产过程中,重点关注四个方面:喷涂参数设置,雾化效果判断,涂料性能控制以及根据漆膜状态及时调整:喷涂参数:主要考虑因素是喷涂技术(溶剂型,水性,粉末类型),喷涂(旋转)杯结构,涂料排放量,成形空气排放量,旋转杯转速,喷涂距离,静电高压等。雾化效果:主要影响因素是涂料粒度,速度,运行轨迹,喷出涂料颗粒时的停留时间以及雾化风扇表面的控制。涂料的材料特性:包括涂料粘度,固体含量,溶剂类型的数量,密度,表面张力,粘合剂体系等。喷涂效果:湿膜状态下的润湿性,流平性,漆膜厚度,色调,视觉外观等。
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