吉林新款静电喷涂设备生产厂家

2020-06-12 08:28:42

临沂市泰涂装设备厂位于风景秀丽的沂河东岸、民营经济蓬勃发展的河东经济开发区,是表面涂装行业里不断发展壮大的专业自动喷漆设备厂家,其专业致力于表面喷涂设备的开发和制造,专注于研究和发展工业领域里的喷涂装备技术对品质,效益和环保方面的要求,在涂装领域凭借丰富的经验和良好的信誉处于地位。



影响静电喷涂利用率的主要参数包括:雾化器的类型,静电水平,喷涂参数,电导率等。企业使用哪种喷涂设备是决定涂层利用率的首要因素,因为不同的喷涂设备有很大的不同。目前,主流喷涂设备的雾化器涂料的利用率从小到大不等:普通喷枪,静电喷枪和旋转杯。其次,喷涂环境对涂料利用率也有很大影响。例如,在建筑中环境中的静电与静电水平之间的差异非常明显。

1静电喷塑涂装设备各种涂料各种涂料源于多种选择的喷涂材料1各种涂料各种涂料源于多种选择的喷涂材料,可控制的工艺参数和可变的喷涂方法。粉末涂料有一百多种,线材和棒材数十种。不同的喷涂方法和工艺参数的变化可以使相同的材料形成不同的涂层。这样,这些变量的组合就可以得到一组“菜单样式”的涂层系列,当您需要具有某些特性的涂层时,只需从中选择即可。

自建厂以来我们始终坚持以“严格科学的管理”为治理之本,以“为现代工业打造更好的涂装生产线”为己任,精心致力于新材料、新工艺、新技术的科研与创新。力图为广大用户提供良好的售前服务,专业化的咨询和完善的售后服务。



热喷涂技术始于本世纪初。首先,仅用压缩空气将熔融金属压缩成液流,然后将其喷在涂覆的基材表面上,形成一层膜状结构。喷涂温度,液滴在基材表面的撞击速度以及形成涂层的材料的性能是喷涂技术的核心。热喷涂技术的整个发展基本上都沿着这三个主要方面前进。温度和速度取决于不同的热源和设备结构。从某种意义上说,温度越高,速度越快,形成优异的涂层越有利。

■静电喷塑涂装设备特点:1.脉冲高压静电输出方式,使粉末颗粒重复充电,克服了涂层的橘皮现象,有效解决了二次喷涂和复杂零件喷涂的难题。2.内置高压模块靠近喷嘴,电压损失小,输出电压高,初粉率更高。3.所有与粉末接触的部件均采用特殊材料制成,具有良好的绝缘性,耐磨性和耐候性。4.适用于喷涂各种粉末,无需更换零件,即可喷涂金属粉末。5.二极管发光管,线性显示电流和电压值。6.全封闭***开关设计,有效防止粉末进入枪身。7.防“粉”功能,保持粉体输送管和枪管清洁

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静电喷塑设备几个优势说明:

气路调压阀采用全进口调压阀,从而使喷粉雾化效果更易调节。使用寿命长等特点。

选用大流量气动元件,故在较小气流压力下仍能达到高出粉量。出粉量约g/min

采用韩国进口电路、重量级轻的喷***(仅克)和全不锈钢的供粉桶。

坚固的内置式可拆卸高压模块,独到的中央气设计,灵便的推车可迅速改变喷涂位置。

高压模块紧连喷嘴,使高压损耗低,可加强放电效果,提高上粉率。

阴角易可喷涂,环抱雾化效果好。出粉均匀,性能稳定。

在相同的构造条件下,超级电晕带走了许多自由电子。测得的电流值明显显示出差异,甚至高达10倍。这些本应留在工件表面的过量电子占据了该空间,从而导致诸如边界和橙皮的不利影响。电晕环的应用意义在于带走大量的自由电子,消除常见的粉末涂层缺陷,如桔皮和厚度过大,并帮助我们获得更均匀的涂层效果。当然,在某些情况下不适合使用电晕环,这需要工程师帮助客户进行调整以获得更好的喷涂效果

工艺步骤:采用静电吸附原理,在工件表面均匀喷涂一层粉末涂料;掉落的粉末通过回收系统回收,经过筛选后可以重复使用。3.高温固化:将工件表面的粉末涂料加热至规定温度,并保持相应的时间使其熔化,流平并固化,以获得理想的工件表面效果。工艺步骤:将喷涂后的工件推入固化炉,加热至预定温度(通常为180-220度),并保持相应的时间;打开炉子,将其取出冷却以得到成品。



工程机械防锈涂装质量在很大程度上取决于表面处理的方式好坏。 据英国帝国化学公司介绍 , 涂层寿命受 方面因素制约 : 表面处理 , 占 %; 涂装施工 , 占 %; 涂料本身质量 , 占 % 。 工程机械行业 , 不同零部件的表面处理方式。 机械清理可有效去除工件上的铁锈、焊渣、氧化皮 , 消除焊接应力 , 增加防锈涂膜与金属基体的结合力 , 从而大大提高工程机械零部件的防锈质量。机械清理标准要求达到的Sa . 级。表面粗糙度要达到防锈涂层厚度的 / 。喷、抛丸所用钢丸要达到 GB 要求。 薄板冲压件的表面处理称般用化学表面处理。、   工艺流程为 : 预脱脂→脱脂→热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→中和→冷水洗→表面调整→磷化→冷水洗→热水洗→纯水洗→干燥



静电喷塑涂装设备的喷涂技术是利用静电原理对工件进行表面处理,因此整个粉末喷涂过程也需要一套完整的粉末喷涂设备来实施。根据粉末的喷涂方法和粉末材料本身的可回收性。一般来说,粉末喷涂生产线设备包括静电粉末喷涂枪(喷涂枪控制装置),回收装置,粉末室和粉末供给装置。这些设备的组合使整个粉末喷涂过程成为一个完整的周期。粉末静电喷枪:依靠高压静电将粉末“转移”到要喷涂的工件上,其静电性能和空气动力学性能直接影响粉末的初粉率和膜厚控制。粉末通过喷枪喷到工件上并回收。该设备回收已喷涂或未吸附在工件上的粉末,并将这部分粉末送至供粉装置进行筛分,然后将其供应给喷枪回收。

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塑性浸渍的原理;(1)粉末浸渍源自流化床法。首先指定流化床,并将其应用于油气炉体;然后与发达气体接触后的两个过程主要用于金属涂层。增加。涂料的热塑性粉末涂料以及冷却和加热软化特性可以固化,这主要归因于细胞膜塑料膜的合理熔化过程。在浸塑成型过程中,将大部分热塑性粉末放入浸液罐中,将防护网在粉末池中冲洗干净,然后将其取出并挂在钩子上,依此类推,然后悬挂在高处。高温炉烘烤。防护网浸泡一个小时。这种栅栏网可用于高速公路,铁路,桥梁以及阳光直射的区域。经过数十年的风雨,没有问题。
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