河南专业生产静电喷塑设备厂家

2020-06-19 08:32:02

临沂市泰涂装设备厂位于风景秀丽的沂河东岸、民营经济蓬勃发展的河东经济开发区,是表面涂装行业里不断发展壮大的专业自动喷漆设备厂家,其专业致力于表面喷涂设备的开发和制造,专注于研究和发展工业领域里的喷涂装备技术对品质,效益和环保方面的要求,在涂装领域凭借丰富的经验和良好的信誉处于地位。



定义.热喷涂是这样原系列过程:以某种形式的热源将喷涂材料加热,受热的材料形成熔融或半熔融状态的微粒,这些微粒以定的速度冲击并沉积在基体表面上,形成具有定特性的喷涂层。.喷涂材料.喷涂材料有粉、线、带和棒等不同形态,它们的成分是金属、合金、陶瓷、金属陶瓷及塑料等。粉末材料居重要地位,种类逾百种。线材与带材多为金属或合金(复合线材尚含有陶瓷或塑料);棒材只有十几种,多为氧化物陶瓷。

静电喷涂也可以称为粉末喷涂。喷涂机喷涂具有独特的优势。它使用高压静电场使带负电的涂层颗粒在与电场相反的方向上定向移动,然后被吸附在新喷涂的工件上。表面上,静电喷涂设备主要由喷涂***,喷涂杯喷涂高压电源组成。作为一种新型的喷涂方法,与传统的静电喷涂方法相比具有很强的竞争力。首先,它是具有均匀粉末的粉末,并且具有独特的优势率,例如简单的变色。其次,随着工业经济的发展,喷雾效果市场和产品质量要求得到了极大提高。优质喷雾已成为不可阻挡的发展趋势。

自建厂以来我们始终坚持以“严格科学的管理”为治理之本,以“为现代工业打造更好的涂装生产线”为己任,精心致力于新材料、新工艺、新技术的科研与创新。力图为广大用户提供良好的售前服务,专业化的咨询和完善的售后服务。



喷枪:静电喷塑涂装设备使用流化床10毫米可渗透板,经久耐用,流化效果好。粉末喷雾太强而无法消除,并且还可以根据气体流量适当地输送。粉末静电喷涂设备通常是指静电喷涂设备过程的核心:静电喷涂液体喷涂枪和静电粉末喷涂枪进行粉末喷涂(静电喷涂成型机)。控制器:静电喷涂设备的控制器包括静电发生器,电源控制器,各控制单元,电源控制器的电压发生器,静电发生器光栅显示屏的电流,电路具有短路保护,恒流源控制,全部进口电路,低压输入枪,使控制系统更安全

4.除热固性环氧树脂,聚酯和丙烯酸外,还有大量可用作粉末涂料的热塑性润滑脂,例如聚乙烯,聚丙烯,聚苯乙烯,聚醚,尼龙,聚碳酸酯和各种含有**的树脂*。粉末涂料已用于保护和电气连接。随着技术的发展,它们已被广泛应用于汽车工业,电气绝缘,耐腐蚀的化学泵,阀门,气缸,管道,室外钢构件,钢制家具,铸件等的表面涂层。自1960年代以来,中国一直在尝试粉末涂料,并已应用于生产。到目前为止,它已被广泛使用。

河南专业生产静电喷塑设备厂家

静电喷塑设备几个优势说明:

气路调压阀采用全进口调压阀,从而使喷粉雾化效果更易调节。使用寿命长等特点。

选用大流量气动元件,故在较小气流压力下仍能达到高出粉量。出粉量约g/min

采用韩国进口电路、重量级轻的喷***(仅克)和全不锈钢的供粉桶。

坚固的内置式可拆卸高压模块,独到的中央气设计,灵便的推车可迅速改变喷涂位置。

高压模块紧连喷嘴,使高压损耗低,可加强放电效果,提高上粉率。

阴角易可喷涂,环抱雾化效果好。出粉均匀,性能稳定。

对于静电喷涂方法,我们使用:工件需要接地,即零电势,不带电;粉末通过静电喷涂充电。从工作中可以看出,粉末被喷出并在喷雾出口的区域带电,要构造的工件必须接地。在空气动力,重力和电场力的共同作用下,雾化的粉末颗粒相互吸引,向工件飞去,并由于负电荷而吸附在工件表面上。我们可以看到使用和不使用超级电晕环之间的区别。

1.静电喷塑涂装设备喷涂涂料是一种新型的建筑用涂料,主要由丙烯酸观察液和无机分子材料组成。它使用水作为稀释剂,适用于建筑物内外所有塔楼和天花板的装饰工程,无歧义,无毒,环境污染或不燃。2.颜色丰富明亮,形状美观,表面凹凸。3.良好的耐久性。在室温下浸泡6个月后,涂层不会脱落。6浸入水中24小时后的炉渣强度为o.5至o.7Wa​​;使用O.5(如肥皂液)将其洗400D次而不会露出底部。4.劳动条件发生了很大变化,施工效率高(见表8-U)。6.经济性,与传统饰面相比的经济利益如表8-x所示。



工程机械防锈涂装质量在很大程度上取决于表面处理的方式好坏。 据英国帝国化学公司介绍 , 涂层寿命受 方面因素制约 : 表面处理 , 占 %; 涂装施工 , 占 %; 涂料本身质量 , 占 % 。 工程机械行业 , 不同零部件的表面处理方式。 机械清理可有效去除工件上的铁锈、焊渣、氧化皮 , 消除焊接应力 , 增加防锈涂膜与金属基体的结合力 , 从而大大提高工程机械零部件的防锈质量。机械清理标准要求达到的Sa . 级。表面粗糙度要达到防锈涂层厚度的 / 。喷、抛丸所用钢丸要达到 GB 要求。 薄板冲压件的表面处理称般用化学表面处理。、   工艺流程为 : 预脱脂→脱脂→热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→中和→冷水洗→表面调整→磷化→冷水洗→热水洗→纯水洗→干燥



工艺步骤:采用静电吸附原理,在工件表面均匀喷涂一层粉末涂料;掉落的粉末通过回收系统回收,经过筛选后可以重复使用。3.高温固化:将工件表面的粉末涂料加热至规定温度,并保持相应的时间使其熔化,流平并固化,以获得理想的工件表面效果。工艺步骤:将喷涂后的工件推入固化炉,加热至预定温度(通常为180-220度),并保持相应的时间;打开炉子,将其取出冷却以得到成品。

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1.气压调节阀采用全进口压力调节阀,喷粉效果更容易调节。具有使用寿命长等特点。2.选择了大流量气动组件,因此在小气压下仍可实现高粉末输出。出粉量约为650g/min3.采用韩国进口回路,轻量喷雾(仅450g),全不锈钢供粉桶。4.坚固的内置可拆卸高压模块,独特的中央供气设计和灵活的推车可以迅速改变喷涂位置。5.高压模块紧密连接到喷嘴,因此高压损失低,可以增强放电效果并提高粉化率。6.负角易于喷涂,雾化效果好。出粉均匀,性能稳定。
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