黑龙江专业定制静电喷涂设备价格

2020-06-25 08:30:21

临沂市泰涂装设备厂位于风景秀丽的沂河东岸、民营经济蓬勃发展的河东经济开发区,是表面涂装行业里不断发展壮大的专业自动喷漆设备厂家,其专业致力于表面喷涂设备的开发和制造,专注于研究和发展工业领域里的喷涂装备技术对品质,效益和环保方面的要求,在涂装领域凭借丰富的经验和良好的信誉处于地位。



特别是在使用静电喷涂时,涂料颗粒带电,导致涂料吸附到工件上。因此,首先到达工件表面的带电粒子需要快速转移电荷,以保持工件表面和喷枪之间的电压差,以确保两者之间的空间电场强度。油漆转移速率至关重要。因此,工件的接地状态将直接影响涂料的利用率。对于塑料木器和其他导电性较差的零件尤其如此。根据统计数据分析:一般产品与接地良好的产品涂层利用率之差为10%至20%。因此,企业希望提高涂料的利用率,降低涂料的成本。首先,他们应该使用更先进的喷涂设备,其次,他们必须具有良好甚至严酷的喷涂环境。

在建筑中油漆外观的重点是获得良好的油漆外观。在生产过程中,重点关注四个方面:喷涂参数设置,雾化效果判断,涂料性能控制以及根据漆膜状态及时调整:喷涂参数:主要考虑因素是喷涂技术(溶剂型,水性,粉末类型),喷涂(旋转)杯结构,涂料排放量,成形空气排放量,旋转杯转速,喷涂距离,静电高压等。雾化效果:主要影响因素是涂料粒度,速度,运行轨迹,喷出涂料颗粒时的停留时间以及雾化风扇表面的控制。涂料的材料特性:包括涂料粘度,固体含量,溶剂类型的数量,密度,表面张力,粘合剂体系等。喷涂效果:湿膜状态下的润湿性,流平性,漆膜厚度,色调,视觉外观等。

自建厂以来我们始终坚持以“严格科学的管理”为治理之本,以“为现代工业打造更好的涂装生产线”为己任,精心致力于新材料、新工艺、新技术的科研与创新。力图为广大用户提供良好的售前服务,专业化的咨询和完善的售后服务。



影响静电喷涂利用率的主要参数包括:雾化器的类型,静电水平,喷涂参数,电导率等。企业使用哪种喷涂设备是决定涂层利用率的首要因素,因为不同的喷涂设备有很大的不同。目前,主流喷涂设备的雾化器涂料的利用率从小到大不等:普通喷枪,静电喷枪和旋转杯。其次,喷涂环境对涂料利用率也有很大影响。例如,在建筑中环境中的静电与静电水平之间的差异非常明显。

随着科学技术的发展,自动喷涂设备和技术将变得越来越成熟,并在未来可以应用于更多方面和更深层次。更好地利用此设备。使用喷涂机时,保证电流稳定,以达到更好的喷涂效果。静电喷涂在近年来已被广泛使用。因此,此类设备的用户必须非常清楚此类设备的使用。在喷涂市场竞争激烈的情况下,必须充分了解此类产品的相关知识。静电喷涂设备具有他独特的优势,因此在使用过程中,只要操作正确,就可以达到预期的效果!

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静电喷塑设备几个优势说明:

气路调压阀采用全进口调压阀,从而使喷粉雾化效果更易调节。使用寿命长等特点。

选用大流量气动元件,故在较小气流压力下仍能达到高出粉量。出粉量约g/min

采用韩国进口电路、重量级轻的喷***(仅克)和全不锈钢的供粉桶。

坚固的内置式可拆卸高压模块,独到的中央气设计,灵便的推车可迅速改变喷涂位置。

高压模块紧连喷嘴,使高压损耗低,可加强放电效果,提高上粉率。

阴角易可喷涂,环抱雾化效果好。出粉均匀,性能稳定。

清洁喷枪,喷射器,供粉系统,软管,供粉桶。定期检查要清洁的部件,如果发现磨损则应进行更换。清洁粉末供应系统。关闭发生器控制单元。从供粉桶上断开喷粉器。从喷粉器上断开粉末测量管,浓缩管和供粉管。用来自喷头的压缩空气吹掉喷粉器,喷粉软管和喷枪。打开供粉桶盖,完全清洁供粉桶和吸粉管。注意事项在使用设备之前,请仔细检查是否有轻度磨损的零件,注意运动的零件并进行更换,以确保正常运行。

自动喷涂设备中使用的粉末喷涂,您了解很多,但是原因是,喷涂粉末涂料的优点是什么?您必须获得这些要点!该产品无毒,不含溶剂以及挥发性和有毒物质,因此没有中毒,起火和“废物”排放等污染问题,完全符合《GUOJIA环境保护法》的要求。原料利用率高,可以将一些ZHUMING品牌粉末供应商生产的粉末如施普雷粉回收再利用,制成超喷粉,ZUI高利用率甚至可以达到%以上。待涂物体进行预处理,二次施工,无底漆后,即可得到足够厚度的涂膜,易于实现自动化操作,生产效率高,降低成本。涂层致密,附着力,冲击强度和韧性好,角落覆盖率高,并且具有优异的耐化学性和电绝缘性能。粉末涂料的储存和运输安全方便。



工程机械防锈涂装质量在很大程度上取决于表面处理的方式好坏。 据英国帝国化学公司介绍 , 涂层寿命受 方面因素制约 : 表面处理 , 占 %; 涂装施工 , 占 %; 涂料本身质量 , 占 % 。 工程机械行业 , 不同零部件的表面处理方式。 机械清理可有效去除工件上的铁锈、焊渣、氧化皮 , 消除焊接应力 , 增加防锈涂膜与金属基体的结合力 , 从而大大提高工程机械零部件的防锈质量。机械清理标准要求达到的Sa . 级。表面粗糙度要达到防锈涂层厚度的 / 。喷、抛丸所用钢丸要达到 GB 要求。 薄板冲压件的表面处理称般用化学表面处理。、   工艺流程为 : 预脱脂→脱脂→热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→中和→冷水洗→表面调整→磷化→冷水洗→热水洗→纯水洗→干燥



为了防止在堆放,运输和安装过程中生锈,并为进一步的喷涂打下基础,必须在焊接后对组件进行预处理和上底漆。零件表面处理的除锈质量等级要求在Sa2.0〜Sa2.5以上。根据组件的不同环境介质,选择防锈底漆。轻钢结构底漆主要是醇酸基或环氧富锌的。在安装现场,根据需要涂面漆或防火涂料。轻钢结构主要为H形实心腹板梁柱结构,因此表面处理和涂覆工艺相对简单,也易于实现机械化流水作业。表面处理采用抛丸处理,滚道式或悬挂式进料方式。喷涂通常是手动操作,也可以是悬挂式抛丸或半机械流水线操作。涂装前的表面处理对于部件底漆的防腐效果至关重要,并且漆膜的厚度和均匀性将直接影响部件的防腐性能。

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静电喷涂工艺(静电喷涂)的优点:不需要稀释剂,结构对环境无污染,对人体无毒;涂层外观优良,附着力和机械强度强;喷涂施工固化时间短;良好的耐磨性;无需底漆;施工简单,对工人的技术要求低;比喷涂工艺成本低;一些建筑工地明确指出必须使用静电喷涂工艺;静电粉末喷涂过程中不会发生油漆喷涂过程中常见的流动现象。
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