江苏高端喷漆设备厂

2020-06-25 08:27:01

江苏高端喷漆设备厂

临沂市泰涂装设备厂位于风景秀丽的沂河东岸、民营经济蓬勃发展的河东经济开发区,是表面涂装行业里不断发展壮大的专业自动喷漆设备厂家,其专业致力于表面喷涂设备的开发和制造,专注于研究和发展工业领域里的喷涂装备技术对品质,效益和环保方面的要求,在涂装领域凭借丰富的经验和良好的信誉处于地位。



在工件悬挂的情况下,工件的旋转或爬升操作不会相互碰撞,请尝试尽可能缩短吊架的间距,这样可以减少油漆损失并提高产量。工件与地面的距离以及喷房的输送带之间的距离至少为1m,移动速度为0.8-1.8m/min;静电喷涂设备喷涂室内的转速为1-4r/min。太靠近地面会导致雾化的涂料部分吸到地面;反之亦然。距离传送带太近会导致传送带和静电喷涂设备的屋顶滴下涂料,影响产品质量并降低涂布率。



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1.可以在一种涂层中获得厚涂层,例如,使用普通溶剂涂层的100-300μm涂层,约4-6层涂层,而粉末涂层可以一次达到该厚度。涂层的耐腐蚀性非常好。2.粉末涂料不含溶剂,无三废和污染,改善了劳动卫生条件。3.采用粉末静电喷涂等新技术,效率高,适用于流水线自动涂装。粉末利用率高,可以回收利用。可以回收利用。

静电喷塑设备的喷涂技术是利用静电原理对工件进行表面处理,因此整个粉末喷涂过程也需要一套完整的粉末喷涂设备来实施。根据粉末的喷涂方法和粉末材料本身的可回收性。一般来说,粉末喷涂生产线设备包括静电粉末喷涂枪(喷涂枪控制装置),回收装置,粉末室和粉末供给装置。这些设备的组合使整个粉末喷涂过程成为一个完整的周期。粉末静电喷枪:依靠高压静电将粉末“转移”到要喷涂的工件上,其静电性能和空气动力学性能直接影响粉末的初粉率和膜厚控制。粉末通过喷枪喷到工件上并回收。该设备回收已喷涂或未吸附在工件上的粉末,并将这部分粉末送至供粉装置进行筛分,然后将其供应给喷枪回收。



清洁喷枪,喷射器,供粉系统,软管,供粉桶。定期检查要清洁的部件,如果发现磨损则应进行更换。清洁粉末供应系统。关闭发生器控制单元。从供粉桶上断开喷粉器。从喷粉器上断开粉末测量管,浓缩管和供粉管。用来自喷头的压缩空气吹掉喷粉器,喷粉软管和喷枪。打开供粉桶盖,完全清洁供粉桶和吸粉管。注意事项在使用设备之前,请仔细检查是否有轻度磨损的零件,注意运动的零件并进行更换,以确保正常运行。

不需稀料,施工对环境无污染,对人体无毒害;

涂层外观质量优异,附着力及机械强度强;

喷涂施工固化时间短;

涂层耐腐耐磨能力高出很多;

不需底漆;

施工简便,对工人技术要求低;

成本低于同效果的喷漆工艺;

有些应用场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理;

静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象;

喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺;

发展速度快,除了象锤纹、桔纹、磨砂、高光、亚光、裂纹、闪金、闪银等各种效果之外,近几年陆续出现了耐高温粉末、内低温粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低温固化粉末、UV固化粉末等等,使静电粉末喷涂具有更为广阔的前景。

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自建厂以来我们始终坚持以“严格科学的管理”为治理之本,以“为现代工业打造更好的涂装生产线”为己任,精心致力于新材料、新工艺、新技术的科研与创新。力图为广大用户提供良好的售前服务,专业化的咨询和完善的售后服务。

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塑性浸渍的原理;(1)粉末浸渍源自流化床法。首先指定流化床,并将其应用于油气炉体;然后与发达气体接触后的两个过程主要用于金属涂层。增加。涂料的热塑性粉末涂料以及冷却和加热软化特性可以固化,这主要归因于细胞膜塑料膜的合理熔化过程。在浸塑成型过程中,将大部分热塑性粉末放入浸液罐中,将防护网在粉末池中冲洗干净,然后将其取出并挂在钩子上,依此类推,然后悬挂在高处。高温炉烘烤。防护网浸泡一个小时。这种栅栏网可用于高速公路,铁路,桥梁以及阳光直射的区域。经过数十年的风雨,没有问题。



用静电粉末喷涂设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的zui终涂层;喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺,成本也在同效果的喷漆之下。

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静电喷涂也可以称为粉末喷涂。这种喷涂具有他独特的优势。它使用高压静电电场使带负电荷的涂料颗粒在与电场相反的方向上定向移动,然后被吸附在要涂覆的工件表面上。喷涂设备主要由喷涂***,喷涂杯和喷涂高压电源组成。静电喷涂作为一种新型喷涂方法,与传统喷涂方法相比具有很强的竞争力。首先,它具有许多独特的优势,例如均匀的出粉量,高的上粉率和简单的变色。其次,随着世界工业经济的发展,市场对工件的喷涂效果和人们对喷涂产品质量的要求大大提高,高质量喷涂已成为不可阻挡的发展趋势。
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