陕西专业生产静电喷塑涂装设备价格

2020-06-25 08:28:41

临沂市泰涂装设备厂位于风景秀丽的沂河东岸、民营经济蓬勃发展的河东经济开发区,是表面涂装行业里不断发展壮大的专业自动喷漆设备厂家,其专业致力于表面喷涂设备的开发和制造,专注于研究和发展工业领域里的喷涂装备技术对品质,效益和环保方面的要求,在涂装领域凭借丰富的经验和良好的信誉处于地位。



喷涂工艺的特性不需要溶剂,从而减少了污染。众所周知,油漆会在生产,运输和施工过程中污染周围的环境,并给操作员带来身体上的伤害。喷涂工艺是粉末涂料,不包含任何溶剂,并且为100%固体。,其制造,运输,储存和施工解决了溶剂造成的污染问题,改善了操作人员的工作条件,有利于操作人员的健康。绘画时,它需要繁琐的步骤,例如喷涂底漆和刮腻子,并且需要7-10天的处理周期。喷涂过程仅需要三个过程,例如喷涂,固化和冷却。一次成膜可大大简化涂布过程并缩短生产周期。该产品可以在同天生产。在粉末涂料的静电涂装中,可以配置自动涂装机和回收系统以形成自动化生产,从而节省能源和资源并提高生产效率。

影响静电喷涂利用率的主要参数包括:雾化器的类型,静电水平,喷涂参数,电导率等。企业使用哪种喷涂设备是决定涂层利用率的首要因素,因为不同的喷涂设备有很大的不同。目前,主流喷涂设备的雾化器涂料的利用率从小到大不等:普通喷枪,静电喷枪和旋转杯。其次,喷涂环境对涂料利用率也有很大影响。例如,在建筑中环境中的静电与静电水平之间的差异非常明显。

自建厂以来我们始终坚持以“严格科学的管理”为治理之本,以“为现代工业打造更好的涂装生产线”为己任,精心致力于新材料、新工艺、新技术的科研与创新。力图为广大用户提供良好的售前服务,专业化的咨询和完善的售后服务。



那么如何提高静电喷塑涂装设备的效率呢?首先,我们需要定期检查和维护喷涂设备。在工作之前,有必要检查设备的各个部分是否有缺陷。应在需要的地方添加润滑剂。其次,应及时淘汰那些旧设备,以免工作中出现各种故障,提高油漆利用率,提高整体工作效率。经过ZUI之后,喷涂设备的回收系统应该更好,可以减少粉末的浪费,减少更多的粉尘污染,并且可以在喷涂过程中重复使用。

使用机械设备的过程中,我们一直在寻求简单和方便,随着技术的不断更新,现在我们生产了各种更方便的配件,以帮助机器更方便使用。高压无气喷涂机是喷涂行业之一。实际上,它就像链锯。通常情况下,如果链锯配件有自动注油装置,则链锯的加油会更加方便,而且速度也非常快。链锯配件自动注油装置的ZUI大功能是,可以在手动注油状态下为短链锯自动注油。但是,可能是因为可以根据链锯的速度自动调节喷油量,所以从根本上说,也可以通过气压调节螺钉来调节油的压力。借助自动注油装置,不仅解决了链锯因手动注油而造成的长期麻烦,而且提高了链锯的工作效率,大大延长了链锯切割机构的使用寿命。。

陕西专业生产静电喷塑涂装设备价格

静电喷塑设备几个优势说明:

气路调压阀采用全进口调压阀,从而使喷粉雾化效果更易调节。使用寿命长等特点。

选用大流量气动元件,故在较小气流压力下仍能达到高出粉量。出粉量约g/min

采用韩国进口电路、重量级轻的喷***(仅克)和全不锈钢的供粉桶。

坚固的内置式可拆卸高压模块,独到的中央气设计,灵便的推车可迅速改变喷涂位置。

高压模块紧连喷嘴,使高压损耗低,可加强放电效果,提高上粉率。

阴角易可喷涂,环抱雾化效果好。出粉均匀,性能稳定。

对于静电喷涂方法,我们使用:工件需要接地,即零电势,不带电;粉末通过静电喷涂充电。从工作中可以看出,粉末被喷出并在喷雾出口的区域带电,要构造的工件必须接地。在空气动力,重力和电场力的共同作用下,雾化的粉末颗粒相互吸引,向工件飞去,并由于负电荷而吸附在工件表面上。我们可以看到使用和不使用超级电晕环之间的区别。

喷枪:静电喷塑涂装设备使用流化床10毫米可渗透板,经久耐用,流化效果好。粉末喷雾太强而无法消除,并且还可以根据气体流量适当地输送。粉末静电喷涂设备通常是指静电喷涂设备过程的核心:静电喷涂液体喷涂枪和静电粉末喷涂枪进行粉末喷涂(静电喷涂成型机)。控制器:静电喷涂设备的控制器包括静电发生器,电源控制器,各控制单元,电源控制器的电压发生器,静电发生器光栅显示屏的电流,电路具有短路保护,恒流源控制,全部进口电路,低压输入枪,使控制系统更安全



工程机械防锈涂装质量在很大程度上取决于表面处理的方式好坏。 据英国帝国化学公司介绍 , 涂层寿命受 方面因素制约 : 表面处理 , 占 %; 涂装施工 , 占 %; 涂料本身质量 , 占 % 。 工程机械行业 , 不同零部件的表面处理方式。 机械清理可有效去除工件上的铁锈、焊渣、氧化皮 , 消除焊接应力 , 增加防锈涂膜与金属基体的结合力 , 从而大大提高工程机械零部件的防锈质量。机械清理标准要求达到的Sa . 级。表面粗糙度要达到防锈涂层厚度的 / 。喷、抛丸所用钢丸要达到 GB 要求。 薄板冲压件的表面处理称般用化学表面处理。、   工艺流程为 : 预脱脂→脱脂→热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→中和→冷水洗→表面调整→磷化→冷水洗→热水洗→纯水洗→干燥



为了防止在堆放,运输和安装过程中生锈,并为进一步的喷涂打下基础,必须在焊接后对组件进行预处理和上底漆。零件表面处理的除锈质量等级要求在Sa2.0〜Sa2.5以上。根据组件的不同环境介质,选择防锈底漆。轻钢结构底漆主要是醇酸基或环氧富锌的。在安装现场,根据需要涂面漆或防火涂料。轻钢结构主要为H形实心腹板梁柱结构,因此表面处理和涂覆工艺相对简单,也易于实现机械化流水作业。表面处理采用抛丸处理,滚道式或悬挂式进料方式。喷涂通常是手动操作,也可以是悬挂式抛丸或半机械流水线操作。涂装前的表面处理对于部件底漆的防腐效果至关重要,并且漆膜的厚度和均匀性将直接影响部件的防腐性能。

陕西专业生产静电喷塑涂装设备价格

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■静电喷塑涂装设备特点:1.脉冲高压静电输出方式,使粉末颗粒重复充电,克服了涂层的橘皮现象,有效解决了二次喷涂和复杂零件喷涂的难题。2.内置高压模块靠近喷嘴,电压损失小,输出电压高,初粉率更高。3.所有与粉末接触的部件均采用特殊材料制成,具有良好的绝缘性,耐磨性和耐候性。4.适用于喷涂各种粉末,无需更换零件,即可喷涂金属粉末。5.二极管发光管,线性显示电流和电压值。6.全封闭***开关设计,有效防止粉末进入枪身。7.防“粉”功能,保持粉体输送管和枪管清洁
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